Tag Archives: owen

Настройка подмодуля «Modem» в режиме «дозвона»

Окно конфигурирования подмодуля «Modem», подключенного к модулю Modbus (Master) проиллюстрировано на рисунке

Рисунок 1 Окно конфигурирования подмодуля «Modem» в режиме «дозвона»

В параметрах «Tel number1», «Tel number2», «Tel number3» заданы 3 разных телефонных номера, причем дозвон разрешен на все 3 номера (параметр «Enable alternate numbers» установлен в «Yes»). Параметр «Block incoming calls» установлен в «Yes», что запрещает отвечать на входящие звонки.

После включения ПЛК подмодуль «Modem» будет звонить с периодом 60 секунд (параметр «Repeat time»). После успешного соединения подмодуль «Modem» передаст управление модулю Modbus (Master), при этом должен начаться обмен Modbus-пакетами. Через 180 секунд после успешного соединения подмодуль «Modem» разорвет соединение (параметр «Connect time») и продолжит дозвон через 60 сек и т.д.

Когда пользователю необходимо самостоятельно считать состояние переменных протокола Modbus, он должен в своем программном обеспечении подать команду включения дозвона, записав в переменную «Start auto dial» значение «1», а затем контролировать состояние переменной «Line status» (когда соединение установлено она должна стать равной «2»). Если соединение установлено, должен начаться обмен Modbus-пакетами (если в подмодуле Universal Modbus Device установлен параметр «Work mode» = By command, то пользователь дополнительно должен подать подмодулю Universal Modbus Device команду на чтение Modbus-переменных). В случае, если обмен по протоколу Modbus остановится (как, например, в случае параметра «Work mode» = By command, если не подавать постоянно команды), подмодуль «Modem» спустя время «Idle disconnection time» разорвет соединение («положит трубку»). Для принудительного разрыва соединения пользователь должен подать команду разрыва соединения, записав в переменную «Stop dial» значение «1».

После подачи команды включения дозвона («Start auto dial» = «1») подмодуль «Modem» будет пытаться дозваниваться по последнему успешно соединенному номеру или, если такого нет, то по номеру, указанному в параметре «Tel number1». Если первая попытка дозвона была безуспешной, то подмодуль будет пробовать звонить по следующему номеру («Tel number2», затем «Tel number3») каждые 60 секунд (параметр «Repeat time»), пока не будут исчерпаны все попытки. Когда все попытки исчерпаны, подмодуль «Modem» будет пытаться возобновить дозвон с периодом, указанным в параметре «Polling resume time», т.е. через каждые 600 секунд. Если при возобновлении попыток дозвона подмодуль «Modem» успешно дозвонится, то следующие попытки дозвона будут делаться с периодом, указанным в параметре «Repeat time».

В данном примере включен программный контроль потока (параметр «Software flow control»), при этом подразумевается, что в модеме также включен программный контроль потока (иначе возможны ошибки при работе с модемом).

 P.S. Вам необходим ремонт ноутбуков Acer? Тогда добро пожаловать на наш сайт.

Мой блог находят по следующим фразам

Библиотека sound

Формирование звукового сигнала (BeepForTimeUser)

Структурная схема

 

Таблица 1

Имя программного компонента BeepForTimeUser
Тип программного компонента Функциональный блок   Функция  Программа
Особенности работы Для работы не требуется установка в проекте дополнительных библиотек
Применение на контроллерах ПЛК63, ПЛК73, ПЛК410
Входные переменные: Тип данных Пояснения
Time_ms WORD Время в миллисекундах, на которое необходимо включить зуммер. Диапазон значений от 1 до 5000 (задается пользователем)
freq WORD Частота зуммера в герцах. Диапазон значений от 21 до 15000 (задается пользователем)
Выходная переменная: Тип данных Пояснения
BeepForTimeUser INT Функция ничего не возвращает

 

Описание работы

Функция включает встроенный в ПЛК звуковой излучатель на заданное в параметре Time_ms время с частотой, указанной в параметре freq.

На время, когда включен звуковой излучатель, блокируется изменение его состояния как системными звуками (например, подтверждение нажатия клавиш), так и из программного кода (функцией BeepForTimeUser). Это значит, что:

– если в течение времени звучания звукового излучателя происходит нажатие клавиш, то звукового подтверждения их нажатия не будет;

– если в момент звукового подтверждения нажатия клавиши происходит вызов функции BeepForTimeUser, то этот вызов будет проигнорирован;

– если в течение времени звучания звукового излучателя происходит вызов функции BeepForTimeUser, то этот вызов будет проигнорирован.

 

Пример вызова данной функции в составе программы, которая на встроенный в ПЛК звуковой излучатель (зуммер) выводит сигнал с частотой 2 кГц на интервал времени 1000 мс, выглядит следующим образом (на языке ST):

 

BeepForTimeUser(1000,2000);

 

    Управление станком с помощью программируемого реле

    О входах:
    I1- кнопка СТОП, останов всго, (на выходах устанавл. 0)
    I2- выбор режим работы станка: только резец.
    I3- выбор режим работы станка: только фреза
    I4- концевик стартового положения резца
    I5- резерв
    I6- концевик установки детали на станок
    i7- концевик стартового положения фрезы
    i8 -концевик положения фрезы после обработки
    ВЫХОДЫ:
    Q1- вкл. мотора вращения фрезы
    Q2- вкл. прижима заготовки
    Q3- вкл. привода движения резца
    Q4- вкл. привода движения фрезы

    Последовательность работы следующая: заготовка помещенная в станок замыкает концевик на вх.6 лог.1, происходит проверка стартового положения ножа вх.вх4 и фрезы вх.7 -при этих условиях включается Q2 (зажимаем заготовку), далее, если выбран переключателем режим только резец ( на вх.2 лог 1) с регулируемой задержкой включается привод резца (выхQ3) на регулируемый период времени, через указанный период резец возвращается в стартовое положение и по замыканию концевика на входе i4 происходит отпускается зажим заготовки и окончание рабочего цикла.
    если выбран режим и фреза и резец( т.е. на входах I2 и I3 уровень 0),
    происходит описанное выше движение резца и по окончании обработки резцом вкл. выход Q1(привод мотора фрезы) и Q4 9привод движения фрезы) обработка происходит до включения концевика на входе I8.
    Включение концевика по входу I8 выключает подачу фрезы, но оставляет вращение мотора, а по достижении концевика стартового положения фрезы I7 и его включении отключаются все выходы и разжимается деталь.
    В третьем режиме: только работа фрезой.( когда на I3 подается 24 в.) включается только фреза и ее движение т.е. выходы Q1 и Q4 получают ранее описанный цикл. по окончании всех обработок вне зависимости от режимов, заготовка расжимается и станок готов к следующему циклу.

    Примечания

    в стартовой положении концевик резца замкнут и выдает на i4 +24в.
    начало движения резца задается от момента прижима детали с регулируемой задержкой…. при движении резец размыкает свой концевик и замыкает когда возвращается в стартовое положение.
    резец делает два движения (пневмопривод) рабочий ход и возвратное по пропаданию напряжения на Q3. время рабочего хода задаем таймеров (империческим путем, т.к. в конце рабочего хода концевик поставить на получается….
    Да. кнопка СТОП в рабочем режиме станка выдает на I1 +24 ,останов системы производится по пропаданию напряжения на i1. Разжим детали нужен, т.к. обесточиваются все выходы одновременно. Разжим детали происходит когда или резец или фреза возвращаются в свое стартовое положение: концевик на резце(i4) или фреза (i8) — в зависимости от изначально выбранного режима.

     

     

    P.S. От небольших городских автомобилей до 7-местных минивэнов и кроссоверов – все модели Chevrolet обладают высоким уровнем безопасности, продуманными отделениями для мелких предметов, а также привлекательным внешним видом, соответствующим Вашему стилю жизни.

     

      Радио-ручное управление воротами

      Задача.

      Необходимо иметь возможность открывать и закрывать ворота с помощью радиокнопки, а так же предусмотреть возможность ручного управления.

       

      Алгоритм управления.

      Имеем сигнал с радиокнопки(РК), два концевых выключателя (ворота открыты и ворота закрыты) и кнопки ручного  управления («открыть», «закрыть», «стоп»). Когда ворота находятся в крайнем положении, при нажатии РК ворота должны начать свое движение, при этом должна загореться лампочка («Осторожно, ворота движутся»). По срабатыванию концевого выключателя  движение должно прекратиться.  Ручное управление дублирует радио и имеет возможность остановить ворота  с помощью кнопки «стоп».

       

      Входа/выхода

      — I1 Концевой выключатель: ворота Закрыты

      — I2 Концевой выключатель: ворота Открыты

      — I3 Радиокнопка

      — I4 Кнопка ручного управления «Открыть»

      — I5 Кнопка ручного управления «Закрыть»

      — I6 Кнопка ручного управления «Стоп»

       

       

      — Q1 Открыть ворота

      — Q2 Закрыть ворота

      — Q3 Индикация работы

       

        Стенд «Управление микроклиматом»

        Универсальная лабораторная установка соответствует ряду требований: она наглядно представляет технологический процесс и работу исполнительных механизмов и имеет относительно малые размеры. Функциональная схема установки представлена на рисунке.

         

        Установка позволяет проводить лабораторные работы по изучению основных законов регулирования (П, ПИ, ПД, ПИД -законы и двухпозиционный релейный Т-закон), настройки и самонастройки, программирования регулятора при автоматическом управлении температурой и влажностью. Состав лабораторного стенда (рис.):

        • физическую модель помещения (ФМП);

        • микропроцессорный регулятор МПР51_Щ4;

        • многофункциональный блок;

        • блок питания БП12;

        • персональный компьютер (ПК) с ОС Windows 98 (Owen Process Manager v.1.04);

        • средства сопряжения регулятора с ПК (адаптер интерфейса АС2, LPT_кабель_программатор).

        Физическая модель помещения реализована в виде частично изолированной от окружающей среды камеры небольшого объёма и включает в себя датчики (сухой (Тсух), влажный (Твлаж) термометр) и исполнительные механизмы (кипятильник-увлажнитель; нагреватель (резисторы типа ПЭВ); вентилятор-осушитель; вентилятор-охладитель). Датчики и исполнительные механизмы разнесены внутри физической модели таким образом, чтобы было обеспечено наименьшее взаимовлияние контуров управления при работе системы.

        Многофункциональный блок предназначен для защиты от короткого замыкания элементов системы, а также для предотвращения включения ТЭНа при недостатке воды в резервуаре увлажнителя. Блок также выполняет функции регулирования напряжения, подаваемого на осушитель и охладитель, и индикацию работы исполнительных механизмов.

        Назначение основных узлов физической модели

        • Регулятор осуществляет управление, используя принцип широтно-импульсной модуляции управляющего воздействия.

        • В качестве нагревателей используются мощные керамические резисторы типа ПЭВ, а не ТЭНы или нагревательные нихромовые спирали. Это обусловлено высокой надёжностью и низкой стоимостью резисторов.

        • В качестве охладителей и осушителей используются вентиляторы на базе двигателей постоянного тока. Система позволяет изменять их характеристики путём подачи различного по номиналу напряжения для изменения параметров объектов управления, что важно при исследованиях, проводимых в рамках лабораторных работ.

        • Для регистрации и архивации значений контролируемых величин  используется Owen Process Manager v.1.04.

         

        P.S. «Кивеннапа» — малоэтажный жилой комплекс, расположенный в Выборгском районе Ленинградской области. Вы можете приобрести в нем загородный дом с участком, секцию в дуплексе или таун-хаусе, а также квартиру в многоквартирном загородном доме. Если Вас интересует коттеджи в Ленинградской области, то коттеджный поселок «Кивеннапа» — это то, что вы искали.

         

          Дозирующее устройство на базе винтового насоса

          Дозирующее устройство на базе винтового насоса позволяет перекачивать жидкий продукт разной вязкости и химической активности (сливки, кисломолочные продукты, майонез, жидкий маргарин и др.) любыми заданными порциями. Дозирование продукта возможно как в ручном, так и в автоматическом режиме. Во избежание поломок насос автоматически отключается, когда продукт перестаёт поступать на вход и когда давление на выходе из насоса превышает допустимое значение.

          В схеме дозирующего устройства используются следующие приборы (рис. 1):

          • датчик температуры ОВЕН ДТС034;

          • измеритель_регулятор одноканальный ОВЕН ТРМ1 (регулирование входной величины, возможность управления трёхфазной нагрузкой, сохранение заданных параметров при отключении питания);

          • датчик давления со стандартным токовым выходом 4…20 мА;

          • микропроцессорное реле времени двухканальное ОВЕН УТ24, (измерение температуры или другой физической величины, имеет два независимо программируемых таймера, три входа, а также индикацию времени, числа циклов или числа шагов, оставшихся до конца программы);

          • счётчик импульсов ОВЕН СИ8 (три входа, прямой, обратный или реверсивный счёт импульсов, управление исполнительными механизмами, сохранение результатов счёта при отключённом питании, встроенный модуль интерфейса RS-485 по желанию заказчика).

          Работа дозатора должна быть безопасной и стабильной. Для предотвращения поломки насос автоматически отключается, если необходимое количество продукта не поступает в винтовой насос (например, закончился в ёмкости, из которой происходит перекачка). Продукт, проходящий через насос и трубопроводы, служит хладагентом для отвода тепла от нагревающихся элементов конструкции.

          Датчик температуры ОВЕН ДТС034 и измерительный прибор ОВЕН ТРМ1 контролируют температуру резиновой обоймы. В отсутствии продукта обойма нагревается, и приборы дают команду на отключение. Также отключение происходит, если на выходе из винтового насоса давление повышается до критического значения, это вызывает нерасчётный режим работы, чрезмерную нагрузку и может привести оборудование в негодность. Для контроля давления используется датчик со стандартным токовым выходом 4…20 мА. При превышении допустимого давления ОВЕН ТРМ1 даёт команду на отключение.

          Для автоматического порционного дозирования используется реле времени двухканальное ОВЕН УТ24, которое управляет отсечным клапаном. При ручном дозировании используется счётчик импульсов ОВЕН СИ8. Когда электродвигатель включается в ручном режиме, расходомер подаёт на вход счётчика импульсы. По числу поступивших импульсов на вход СИ8 определяется количество прокаченного продукта.

          Схема дозирующего устройства на базе винтового насоса

           

           

          P.S. Одна из главных задач современного строительства — автоматизация зданий и сооружений. Системы автоматизации зданий с каждым днем совершенствуются. Со страниц научной фантастики в реальный мир уже перекочевали интеллектуальные здания, управляемые десятком интегрированных инженерных систем. Примеры автоматизации зданий в Москве не уступают лучшим зарубежным образцам высоких технологий.

           

            Система мониторинга параметров водоканала

            Для эффективной работы предприятия руководство водоканала посчитало необходимым реализовать систему централизованного мониторинга рабочих параметров на всех трёх водопроводных станциях, а также их регистрацию и хранение для последующего анализа и экономических расчётов.

            Поиск оптимального решения при организации автоматизированных комплексов на обширных территориях обнаружил целый ряд проблем. Одна из них –организация надёжной связи между удалёнными объектами и пунктами сбора и анализа информации. Из_за разнесённости станций по территории предприятия и сложности прокладки кабельных коммуникаций было принято решение использовать радиомодемы совместно с универсальными восьмиканальными измерителями-регуляторами ОВЕН ТРМ138 и системой мониторинга и регистрации Master SCADA фирмы ИнСат.

            Работа водопроводной станции

            Станции являются центральным звеном в распределении чистой воды по всему городу. Вода от станции первого подъёма и предварительной фильтрации по сети трубопроводов попадает на станцию очистки. Затем очищенная вода поступает в резервуары трёх водопроводных станций, и далее происходит непосредственное распределение воды по различным районам города. При помощи соответствующих датчиков и преобразователей измеряются расход и давление, кроме этого осуществляется контроль уровня воды в резервуарах. Каждая водопроводная станция имеет свой номер и отвечает за водоснабжение определённых районов города.

            Описание системы мониторинга

            На каждой из трёх водопроводных станций регистрируются несколько параметров: расход, давление (для каждого направления) и уровень воды в резервуарах. Первичные преобразователи (датчики давления, уровня, расходомеры) преобразуют реальные физические величины в унифицированные сигналы: 0…5 мА для расхода воды, давление и уровень в сигнал 4…20 мА. Затем унифицированные сигналы поступают на  входы регулятора ТРМ138. Наличие у прибора универсальных аналоговых входов позволяет подключать к нему датчики различного типа в произвольной последовательности.

            При помощи встроенного интерфейса RS_485 регулятор ТРМ138 передаёт данных на радиомодем, который в свою очередь отправляет эту информацию на модем-приёмник, установленный в диспетчерском пункте. Приём информации происходит одновременно от трёх радиомодемов, а передача полученных данных осуществляется посредством интерфейса RS_232 на персональный компьютер с установленной системой Master SCADA, которая обеспечивает мониторинг и регистрацию 22 параметров от 3 водопроводных станций. Схема системы мониторинга приведена на рис. 1.

             

             

              Пример использования библиотеки UNM контроллеров ОВЕН ПЛК1хх

              Пример на языке ST реализует работу с модемом: посылку команды инициализации, набор номера и установку связи. Для работы примера в PLC Configuration должен быть подключен модуль UNM и настроен интерфейс обмена с модемом.

               

              VAR

              Error:BYTE;

              P:POINTER TO RBDATA;

              itsOK:STRING:=’OK$N$R’;

              itsCONNCT:=’CONNECT$N$R’;

              iter:INT;

              END_IF

               

              If(LockDevice(0)!=1) then

              Error:=1;

              Return;

              End_if

               

              If SetByte(0,‘ATZ$N$R’,5) !=1 then

              Error:=1;

              Return;

              End_IF

               

              (* Здесь задержка которая зависит от модема времени инициализации модема.

              После этого мы должны получить ‘OK’ *)

              For iter:=1 to len(itsOK) do

              P:=GetByte(0);

              If p=0 then

              Error:=1;

              return

              else

              if RBDATA_TO_STRING(p)<> MID (itsOK,1,iter); then

              error:=1;

              return;

              end_if

              End_if

              END_FOR

              (*Набор заданного номера*)

              If SetByte(0,‘ATDT89161234567$N$R’,5) !=1 then

              Error:=1;

              Return;

              End_IF

               

              For iter:=1 to len(itsConnect) do

              P:=GetByte(0);

              If p=0 then

              Error:=1;

              return

              else

              if RBDATA_TO_STRING(p)<> MID (itsCONNECT,1,iter); then

              error:=1;

              return;

              end_if

              End_if

              END_FOR

              (*набор заданного номера – закончен – соединение прошло – остановим модуль UNM *)

              ReleaseDevice(0);

               

              Тут важно отметить, что используемая библиотека является хоть и самым коротким по длине кода, но не единственно возможным решением  поставленной задачи.

                Настройка связи ПК и СПК 207 (часть 3)

                1.    Настройка связи ПК и ПЛК (при подключении СПК 207 напрямую к порту ПК)

                В некоторых случаях, например при отсутствии локальных сетей, возникает необходимость в подключении и настройки связи непосредственно ПК с СПК 207.

                Конфигурация настроек связи в контроллере СПК 207 может быть проведена таким же образом, как это показано в предыдущей части статьи. В нем прописаны сетевые настройки, представленные в табл.1:

                Таблица 1 Сетевые параметры СПК 207

                 

                После этого необходимо настроить сетевые параметры ПК, таким образом, чтобы ПК и СПК 207 стали 2 разными приборами одной подсети. Пример таких настроек представлен в табл. 2.

                Таблица 2 Пример сетевых настроек для ПК

                Единственным отличием сетевых настроек ПК и СПК 207, как видно из табл. 1 и 2, является 4 число IP-адреса, определяющее адрес прибора в подсети.

                Для настройки сетевых параметров ПК необходимо настроить параметры сети в разделе Сетевое окружение/ Свойства.

                Рисунок 1 Изменение параметров сети в ПК

                После этого двойным щелчком левой клавиши мыши выбрать используемое соединение и нажать кнопку Свойства, как показано на рис.2. Далее необходимо в меню Компоненты, используемые этим подключением выбрать пункт Протокол Интернета (TCP/IP) и нажать кнопку Свойства.

                В появившемся диалоговом окне Свойства: Протокол Интернета (TCP/IP) нужно произвести настройку параметров подключения согласно табл.2 (см. рис.3). Завершив настройки, необходимо нажать кнопку ОК для принятия их в качестве рабочих.

                Рисунок 2 Выбор свойств сетевого подключения и настроекTCP/IP

                При добавлении нового Gateway в настройках связи (Communication settings) допустимо оставить настройки по умолчанию (см. рис.4). Результатом команды Scan network будет единственный подключенный контроллер, который по умолчанию будет выбран в качестве активного устройства (см.рис.5).

                Рисунок 3 Ввод параметров TCP/IP в ПК

                Рисунок 4 Настройки Gateway для определения СПК 207

                 

                Рисунок 5 Автоопределение активным устройством единственного найденного СПК 207

                На этом настройки связи завершены. Можно производить загрузку программы в СПК 207 с помощью команд меню Online и запуск /отладку программы с помощью команд меню Debug.

                  Настройка связи ПК и СПК 207 (часть 2)

                  Настройка связи ПК и ПЛК (при подключении СПК 207 в локальную сеть)

                  1. Настройки конфигуратора СПК

                  При подключении контроллера к локальной сети предприятия необходимо произвести его настройку. Более подробно эта процедура рассмотрена в руководстве по эксплуатации СКП 207, которое есть на диске из комплекта поставки прибора, кроме того его можно найти на сайте по адресу http://www.owen.ru/uploads/rie_cpk207_989.pdf .

                  Рассмотрим основные его этапы.

                  Настройка производится в конфигураторе СПК 207. Это приложение предназначено для настройки сети Ethernet, режима работы интерфейсов связи и часов реального времени в панели. Конфигурирование осуществляется с экрана панели.

                  Для запуска конфигуратора необходимо перевести тумблер «РАБОТА» на задней панели прибора в нижнее положение («0», выключено) и отключить панель, а через несколько секунд подать питание на нее.

                  Доступ к конфигуратору защищён паролем. Пароль вводится с помощью виртуальной клавиатуры. Пароль по умолчанию – «owen»[1]. После введения пароля следует нажать кнопку «ОК». Если пароль введен верно, на экране конфигуратора появится информация, отображенная на рисунке 1. Если порт Ethernet настроен на получение сетевых настроек от DHCP — сервера, то при запуске конфигуратора сетевые настройки будут получены автоматически. При этом кнопка «DHCP» на экране панели будет зеленого цвета (см. рисунок 4.1).

                  Если параметры сети автоматически получить невозможно, то следует нажать кнопку «DHCP». На экране появится информация, представленная на рисунке 2.

                   

                  Рисунок 1 Вид окна конфигуратора СПК 207 по умолчанию

                  В окошке «Имя ПЛК» следует указать имя панели (под этим именем панель будет указана при сканировании сети в среде CoDeSys). Следует учесть, что имя может содержать только латинские буквы, цифры и знак подчеркивания «_».

                  В такой конфигурации соединения СПК 207 является одним из сетевых устройств, для которого нужно установить параметры «IP адрес», «Маска», «Широковещательный адрес» согласно логике работы сети. Для того чтобы избежать конфликтов оборудования необходимо дать СПК 207 уникальный IP-адрес. Параметры «IP адрес», «Маска», «Широковещательный адрес» устанавливаются в окне конфигуратора вводом значений в своих окнах с помощью виртуальной клавиатуры или кнопок «▲» и «▼» над и под окошками (см. пример рис.2). После установки всех параметров следует нажать кнопку «Настроить сеть» на экране панели или кнопку «F1» на передней панели СПК 207.

                   

                  Рисунок 2 Настройки связи для СПК 207 (пример)

                  Аналогичным образом в панели можно установить значения часов реального времени и изменить пароль входа в конфигуратор.

                   

                  2. Настройки CoDeSys 3 на ПК.

                  Следующим этапом настроек связи является задание аналогичных настроек связи в проекте CoDeSys 3 на ПК. Для этого двойным щелчком по названию ПЛК в дереве проекта  откроем настройки целевой платформы и выберем вкладку настроек параметров связи (Communication Settings). Добавим новый узел связи командой Add gateway и настроим его параметры согласно рис.3.

                  Рисунок 3 Установка IP-адреса ПЛК в сети

                  Принципиально важно совпадение IP-адресов в настройках конфигуратора СПК 207 и Gateway (пример рис.2 и 3 соответственно).

                  Далее  среда программирования будет производить поиск ПЛК установленного типа по заданному IP-адресу. Значок в настройках связи указывает на то, что требуемый ПЛК не обнаружен по заданному адресу. В этом случае следует проверить настройки связи и состояние СПК 207[2]. В случае удачного подключения значок изменится на  .

                  В результате поиска по IP – адресу может быть обнаружено несколько устройств заданного класса (если они подключены к общей подсети). Из них необходимо выбрать то, которое реально задействовано в проекте, и нажать кнопку Set active path для выбора его в качестве активного, как показано на рис.4.

                  Рисунок 4 Выбор активного ПЛК

                  После запуска программы на исполнение можно проверить правильность выбора ПЛК на вкладке log раздела, открывающегося при двойном клике на имени используемого ПЛК в дереве проекта. Выбрав из сообщений настройку CmpBlkDrvUdp, вы получите во второй строке сообщений настройки IP-адреса и маски сети. Пример результатов такой проверки показан на рис.5. Важно отметить соответствие текущих настроек связи, прописанным в конфигураторе СПК 207 и Gateway (сравните с рис.2 и 3).

                  Рисунок 5 Проверка параметров связи

                   

                   

                   


                  [1] Обратите внимание на то, что по умолчанию включена табуляция прописными буквами. Для переключения на строчные необходимо нажать Shift. В текущей версии ПО пароли «OWEN» и «owen» воспринимаются СПК 207 как разные.

                  [2] Аналогичный значок Gateway будет во время загрузки/ перезагрузки СПК 207.